Cursos Superiores · Formación Técnica

Curso Curso Instalador de Frío Industrial

Impartido por Expertia Formación · 4.83 (76 opiniones)

  • ModalidadSemipresencial
  • IdiomaEspañol
  • TitulaciónPreparación para la habilitación de instalador frigorista, que tramita cada comunidad autónoma

Sobre el programa

El Curso de Instalador de Frío Industrial de Expertia Formación prepara para el montaje, la puesta en marcha y el mantenimiento de instalaciones frigoríficas, conforme al Reglamento de Seguridad para Instalaciones Frigoríficas.

El temario cubre el ciclo frigorífico y sus componentes, los refrigerantes y su manipulación, el montaje de la instalación, la electricidad y el control, las pruebas reglamentarias y el mantenimiento. Las salidas se sitúan en plantas industriales, cadena de frío alimentaria y climatización industrial.

Aspectos destacados

  • Preparación de la habilitación

    La habilitación profesional se tramita ante el órgano competente de la comunidad autónoma, que fija sus propios requisitos y convoca la prueba.

  • Ciclo frigorífico completo

    El temario recorre componentes, montaje, puesta en marcha y mantenimiento de la instalación.

  • Manipulación de refrigerantes

    El plan incluye el tratamiento de los refrigerantes y las pruebas reglamentarias previas a la puesta en servicio.

Temario 38 módulos

  1. Módulo 1: Fundamentos básicos del frío industrial
  2. Principios del frío y ciclo de compresión
  3. Diagrama de Mollier y análisis de presiones
  4. Propiedades y manipulación de gases refrigerantes
  5. Módulo 2: Principios del ciclo frigorífico
  6. Ciclo de compresión: funcionamiento del compresor, condensador, expansión y evaporador
  7. Termodinámica aplicada: estudio de presiones, temperaturas y cambios de estado
  8. Refrigerantes y lubricantes: selección y manipulación de gases según la normativa
  9. Eficiencia energética: optimización del rendimiento en instalaciones de frío industrial
  10. Módulo 3: Diagramas y análisis del ciclo frigorífico
  11. Cálculo de potencias: determinación de la capacidad frigorífica y calor de compresión
  12. Análisis de recalentamiento: ajuste del rendimiento y protección del compresor
  13. Subenfriamiento: optimización del ciclo y mejora de la eficiencia energética
  14. Módulo 4: Componentes del sistema frigorífico
  15. Compresores industriales: sistemas de pistón, tornillo, scroll y regulación de carga
  16. Evaporadores y condensadores: tipos de intercambio por aire, agua y multitubulares
  17. Válvulas y control: válvulas de expansión termostáticas, electrónicas y presostatos
  18. Accesorios de línea: filtros deshidratadores, visores de líquido y separadores de aceite
  19. Módulo 5: Refrigerantes, aceites y normativa aplicable
  20. Tipos de refrigerantes: clasificación (HFC, HFO, Naturales) y niveles de toxicidad e inflamabilidad
  21. Aceites lubricantes: compatibilidad entre refrigerantes, aceites POE, PAG y minerales
  22. Reglamento RIF y F-Gas: normativa sobre instalaciones frigoríficas y reducción de emisiones
  23. Gestión ambiental: procedimientos de recuperación, reciclado y regeneración de gases
  24. Módulo 6: Diseño, cálculo y eficiencia energética
  25. Cálculo de cargas térmicas: determinación de necesidades en cámaras de conservación y congelación
  26. Selección de equipos: dimensionamiento de centrales frigoríficas, tuberías y aislamiento
  27. Eficiencia y control: aplicación de variadores de frecuencia, sistemas de flotación y monitorización
  28. Legalización y RSF: tramitación de expedientes técnicos y libros de registro según el Reglamento de Seguridad
  29. Módulo 7: Electricidad y control en instalaciones frigoríficas
  30. Cuadros eléctricos: diseño, montaje y protección de circuitos de potencia y maniobra
  31. Automatismos: programación de controladores electrónicos y gestión de desescarches
  32. Sistemas de monitorización: telegestión de alarmas y registro de datos en tiempo real (SCADA)
  33. Seguridad eléctrica: protección de motores (guardamotores), variadores de velocidad y sondas de control
  34. Módulo 8: Montaje, puesta en marcha y mantenimiento
  35. Protocolo de puesta en marcha: realización de vacío, pruebas de estanqueidad y carga de refrigerante
  36. Mantenimiento preventivo: limpieza de intercambiadores, análisis de aceite y control de consumos
  37. Diagnóstico de averías: localización de fugas, resolución de problemas mecánicos y eléctricos
  38. Operaciones de servicio: recuperación de gas, sustitución de componentes y ajuste de válvulas

Requisitos de acceso

No se requieren estudios previos. El curso está diseñado para personas sin experiencia y para profesionales que desean regularizar o ampliar su perfil técnico.